清洗后軸承座表面可現(xiàn)原本體金屬光澤，表面污垢幾乎全部能夠清·除，且只需噴掃一遍即可達到清洗效果，無需反復(fù)多次噴掃，效果良好。液壓軟管、傳感器電纜清洗后馬上檢查外表面，未出現(xiàn)凍·傷、脆化、裂痕和其它破損，通過彎折也未發(fā)現(xiàn)有硬化的現(xiàn)象;靜置三天后再次進行檢查，與清洗前比較無明顯變化。清洗后產(chǎn)生的物質(zhì)基本還是油泥的原始狀態(tài)，未發(fā)生明顯的物理和化學變化，同時沒有產(chǎn)生其他污染物，可直接通過軋機排污系統(tǒng)排走。
對支承輥上的襯板清洗效果尤為明顯，只需噴掃1~2遍即可將襯板表面尤其是螺栓孔和磨損劃痕內(nèi)淤積的油泥清理干凈;由于機架內(nèi)牌坊襯板檢測和更換項目需要將襯板表面清理干凈后才能實施，與采
用人工清理方式比較，再考慮機架內(nèi)部作業(yè)時位置和空間的影響因素，采用干冰清洗機架內(nèi)部牌坊襯板，簡單、徹·底，可以保證牌坊襯板的檢測精度，同時縮短實施時間。
左清洗前；右清洗后
襯板清洗后狀態(tài)
干冰清洗過程利用壓縮空氣作為動力，把干冰顆粒以超音速噴射至被清洗對象表面，利用干冰的超低溫性能達到除污目的。不會對被清洗物體表面，特別是金屬表面造成任何傷害，也不會影響金屬表面的光潔度，達到快速、節(jié)能的清洗效果。
干冰清洗原理：
1.沖擊力。干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉(zhuǎn)移造成二氧化碳在瞬間由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。
2.微爆炸。當干冰粒鉆進污垢的裂縫后，在幾千分之一·秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。
3.龜裂。不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低(-78.5℃)，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產(chǎn)生龜裂或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機械性能。
與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關(guān)都沒有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。
與砂粒，核桃殼，塑料粒和其它磨損性介質(zhì)不同，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷設(shè)備，不破壞公差，對軸承和機械都沒有損傷。
CO2是一種無·毒的物質(zhì)，符合美·國農(nóng)業(yè)部(USDA)，食品與藥.物管理局(FDA)，環(huán)境保護局(EPA)的·要求。用干冰清洗替代有毒化學物質(zhì)清洗，員工可以從根本上避免化學物質(zhì)的侵害。
